Способы изготовления значков

[Oleg]

Значки изготавливаются по различным технологиям:

Горячие эмали.
Древнейшая технология изготовления нагрудных знаков.
Ничто не смотрится так как классическая твердая эмаль горячего обжига, древнее китайское искусство, освоенное более 6000 лет назад. Каждый рисунок наносится штампом на латунь, затем углубления заполняются эмалью и заготовка обжигается при весьма высокой температуре, от чего поверхность эмали становится заподлицо с металлическими участками. В качестве эмалей
используются густые силикатные пасты, которые при высокой температуре (800-850 градусов) спекаются в стекловидную массу, обладающую высокой устойчивостью к истиранию. Горячие эмали незаменимы в тех случаях, когда необходимо изготовить изделия
с полупрозрачными или прозрачными эмалями. В результате, получается значок, равный по своему качеству ювелирному изделию, с высокой степенью точности детализации и цветности. Каждый значок тщательно полируется до ровного глянцевого блеска.
Завершенные изделия имеют гладкую шлифованную поверхность.

ЭПОЛА. Имитация горячих эмалей.
Процесс, очень напоминающий технологию "горячие эмали", но использующий современные густые эмали.
По конситенции, эти эмали похожи на густую зубную пасту и "затираются" в углубления миниатюрным
инструментом типа шпателя. На заключительном этапе значки пришлифовываются и в результате, у значка
получается ровная блестящая поверхность. Эпоксидная смола при этой технологии не используется.
Вы можете использовать для создания значка порядка 1000 различных цветов и оттенков, согласно международной
шкале цветов PANTONE.
Отличительной особенностью данной технологии является возможность изготовления значков с удивительно
насыщенными и яркими красками.
В России данная технология не применялась никогда.

Штампованные значки, покрытые жидкими "мягкими" эмалями
Эта технология, аналогична традиционным российским технологиям изготовления значков.
В качестве материала для изготовления значков может применяться латунь, сталь, алюминий.
Значительные преимущества для передачи тонких и мелких элементов имеет латунь.
Латунные значки имеют более "мягкие" очертания. Линии, разделяющие эмали различных
цветов, могут быть очень тонкие и, что важно, "выдержанные" по всей длине.
Значки, сделанные из алюминия или стали, имеют более "жесткие" линии, выглядят гораздо менее
привлекательно, но могут дать существенный выигрыш в цене ( до 25 - 30%)
Обычно значки покрываются эпоксидной ( оптической ) смолой.

Фототравление
Особенностью данного процесса является иной принцип создания углублений, в которые затем
заливаются жидки эмали. Углубления не штампуются, а вытравливаются кислотой. Благодаря этому методу
мы можем передать самые мелкие детали, уменьшающиеся в размере и исчезающие линии, чего
невозможно достичь иным путём.
Отличительной особенностью данной технологоии является довольно широкая ( 0,8 - 1мм) внешняя кромка значка.

Шелкография, офсет
Один из самых современных методов, позволяющий передавать очень тонкие детали рисунка, мелкие слова и пр.
Для нанесения изоражения печатным способом необходима пректически идеально ровная поверхность,
поэтому печать используется либо по значкам, выполненным в Эполе, либо по предварительно
подготовленным, хорошо отшлифованным, латунным или алюминиевым пластинам.

Литье.
Древнейшая технология изготовления, уходящая своими корнями на многие тысячи лет в прошлое.
Благодаря современному оборудованию, мы можем создать изделия различной
степени сложности размером от нескольких миллиметров до 12 - 15см.
Эта технология позволяет создавать очень сложные изделия, с любым количеством отверстий внутри
изделия и сколь угодно сложной внешней форме.
В связи с тем, что при литье используются достаточно легкоплавкие сплавы, но изделия можно
наносить только жидкие "мягкие" эмали.

Выбор конкретной технологии зависит от требований к изготавливаемому значку.


Значок может нести на себе любую информацию и побуждать к любым нужным Вам действиям!

[Running]

В настоящее время ЭПОЛА в России применяется. Только она очень дорого стоит.

[Haron3]

Если не затруднит, можно выложить по образцу для каждого типа значка... Спасибо.

[DETRIN]

В принципе, на типографском оборудовании можно делать значки. но литейные машины мало где остались, а на офсете всё таки не то будет. а вот шелкография подойдёт, я на таком станке работал, реально можно до сотни слоёв положить на металл, и точность очень высокая.

Кстати - пример литья на старой типографской машине:

[FAN_AT]

Здравствуйте!

Подскажите,как грамотно называется эта технология.
Заранее спасибо.

[DETRIN]

к сожалению по фото сказать трудно...

[FAN_AT]

А так?

[DETRIN]

может и фототравление быть и тампография? нужно печатнику в руки дать сразу скажет.

[FAN_AT]

Ясно. Спасибо. Буду считать,что фототравление.

[DETRIN]

очень трудно сказать по фотографии...

может быть шелкография (трафаретная печать) - распространённый способ нанесения изображения на металл. через сеть - матрицу краска ракелем выдавливается на металл. матрицу перед работой покрывают светочувствительным составом, потом сверху на неё кладут плёнку с изображением и засвечивают, после матрицу чистят, по окончании процесса на сети - матрице пустые участки остаются закрытыми эмульсией, а участки с изображением открытыми. через последние и выдавливается краска. пластины на электроприборах зачастую делают таким образом.

может быть "фототравление" - это когда пластину металла заранее покрытую светочувствительным слоем засвечивают, предварительно закрепив сверху плёнку или бумагу с изображением. потом омывают щелочью, засвеченные участки при этом оголяются, а изображение остаётся. потом закрепляют изображение и всё. но этот способ дорогостоящий.

тампография - это нанесение изображения "тампоном" который касается уже окрашеной формы и переносит его на изделие, благодаря тому что "тампон" достаточно мягкий изображение можно наносить и на неровные поверхности - ручки, зажигалки.

[sanches]

Здравствуйте!
Подскажите, пожалуйста ресурсы в сети или литературу, в которых можно найти подробное описание традиционных технологий изготовления знаков. Смог найти только поверхностные описания, подобные тому, которое в начале темы. Однако интересует все до мелочей, поскольку собираюсь заняться изготовлением.
Спасибо.

[bakhus]

Уважаемые коллеги!
Меня давно интересует следующий вопрос. Почему в то время, как весь Советский Союз штамповал значки из алюминия, прибалтийские республики упорно выпускали знаки в тяжелых металлах (медь, латунь), зачастую с использованием горячих эмалей? Неужели в этих республиках с ресурсами было гораздо лучше, чем в других? Или просто национальная гордость не позволяла делать легкие значки?

[Oleg]

Действительно, почему?

[DETRIN]

http://www.youtube.com/watch?v=VGNfMmH6I64

не сочтите за рекламу, но здесь вот как раз показывается технология изготовления закатных значков.

[DETRIN]

http://www.youtube.com/watch?v=wCeUDPhZf7Q

ещё один ролик но уже о тампопечати. можно долго и длинно рассказывать но лучше один раз увидеть.

[KUPECAC]

Уважаемые коллеги!
Меня давно интересует следующий вопрос. Почему в то время, как весь Советский Союз штамповал значки из алюминия, прибалтийские республики упорно выпускали знаки в тяжелых металлах (медь, латунь), зачастую с использованием горячих эмалей? Неужели в этих республиках с ресурсами было гораздо лучше, чем в других? Или просто национальная гордость не позволяла делать легкие значки?

За всю Прибалтику не скажу, а в Литве немало нашлепали и очень много паршивого алюминия на иголках. И для киосков, и по заказам предприятий. А тяжелые с эмалями выпускали не только по причине наличия ресурсов, которыми эти республики оккупанты снабжали лучше, чем себя, но и потому что была база для их изготовления - спецпроизводства. В Литве такие значки выпускались на Дайле, которая была и в Вильнюсе, и в Каунасе, и даже в Клайпеде. Кстати, там очень любили размножать официальные значки. К примеру, к съезду комсомола выпущен один официальный знак, а в клубе он через неделю ( у определенных людей) появлялся в дюжине цветовых вариантов. Еще пример. Турнир газеты "Советская Литва" по боксу имел один знак на все ежегодные турниры. А я видел подборку из 25 цветовых вариантов. Аналогично и с кубком журнала Швитурис.

[bakhus]

Уважаемые коллеги!
Меня давно интересует следующий вопрос. Почему в то время, как весь Советский Союз штамповал значки из алюминия, прибалтийские республики упорно выпускали знаки в тяжелых металлах (медь, латунь), зачастую с использованием горячих эмалей? Неужели в этих республиках с ресурсами было гораздо лучше, чем в других? Или просто национальная гордость не позволяла делать легкие значки?

За всю Прибалтику не скажу, а в Литве немало нашлепали и очень много паршивого алюминия на иголках. И для киосков, и по заказам предприятий. А тяжелые с эмалями выпускали не только по причине наличия ресурсов, которыми эти республики оккупанты снабжали лучше, чем себя, но и потому что была база для их изготовления - спецпроизводства. В Литве такие значки выпускались на Дайле, которая была и в Вильнюсе, и в Каунасе, и даже в Клайпеде. Кстати, там очень любили размножать официальные значки. К примеру, к съезду комсомола выпущен один официальный знак, а в клубе он через неделю ( у определенных людей) появлялся в дюжине цветовых вариантов. Еще пример. Турнир газеты "Советская Литва" по боксу имел один знак на все ежегодные турниры. А я видел подборку из 25 цветовых вариантов. Аналогично и с кубком журнала Швитурис.

Аркадий, спасибо за интересную информацию!
Картинка из темы "Альпинизм" только подтверждает Ваши слова:

[Aleksandr]

Скажите пожалуйста примерно в каком году в СССР стали выпускать значки из алюминия?

[Николай..]

Скажите пожалуйста примерно в каком году в СССР стали выпускать значки из алюминия?

лично мне точно известно, что в 1963 году уже выпускали такие значки на заводе "Победа".

[KonNik]

В 1957 году Узбекистан уже выпускал в алюминии.